最近來電咨詢機加工車間油煙廢氣處理裝置的比較多,這些客戶多是大型公司,擁有面積不小的機加工車間,車間內(nèi)機床等加工設(shè)備數(shù)量多、分布復(fù)雜,之前雖或多或少裝過凈化設(shè)備,但效果欠佳,車間內(nèi)仍然廢氣彌漫,希望我們能在考察后給出更好的方案。其中,如何選擇合適的凈化設(shè)備是客戶關(guān)注的核心點之一,本文我們做個簡要說明。
幾乎所有機械加工過程都或多或少的產(chǎn)生廢氣、油煙和油霧。這些氣態(tài)污染物是金屬和一些塑料組件加工過程中使用油進行冷卻或潤滑時所形成的懸浮微粒,當(dāng)油接觸到高溫加工表面,會蒸發(fā)并冷凝為亞微米級顆粒,從而形成氣態(tài)污染物。這些霧滴會給工人造成極大的健康風(fēng)險,給設(shè)備帶來破壞性的侵蝕,甚至影響產(chǎn)品品質(zhì)。
各種各樣的制造過程會產(chǎn)生廢氣、油煙和油霧,但并非所有的油霧(煙)都是一樣的。根據(jù)所使用的潤滑液種類和加工方式,油霧的特性(例如顆粒大小、濃度、“粘性”)會有很大差異。了解這些特性,是設(shè)計油霧處理系統(tǒng)和凈化設(shè)備選型的基礎(chǔ)。我們根據(jù)過往經(jīng)驗,將常見工況和油霧特性歸納如下:
普通油煙、油霧:多在車削、鉆孔、銑削、切割等工序產(chǎn)生,常見加工設(shè)備如加工中心、數(shù)控機床、車床、鉆床等。低轉(zhuǎn)速、低壓冷卻液產(chǎn)生的油霧濃度較小,油霧粒徑較大,高轉(zhuǎn)速、高壓冷卻液產(chǎn)生的油霧濃度較高,油霧粒徑較小。這種油霧,需要根據(jù)采用潤滑液的種類推薦采用靜電式油霧凈化器或機械過濾式油霧凈化器,草木綠的ESA型/ESM型/MOH型均可作為考慮對象。
含塵油霧:多在研磨、珩磨等工序產(chǎn)生,常見加工設(shè)備如無心研磨機、立式研磨機、柱形研磨機等。這些工序產(chǎn)生大量顆粒物,夾帶在揮發(fā)的冷卻劑霧中。油霧粒徑較小,濃度相對較高。這種油霧處理時,需要選用能同時凈化油霧和顆粒物的產(chǎn)品,草木綠的ESA型/ESM型/MOH型均可作為考慮對象。
高濃度油霧和油煙:多在冷軋、冷鐓、擠壓等工序產(chǎn)生,常見加工設(shè)備如輥壓、沖壓、冷鐓、軋機等。這些工序加工會產(chǎn)生大量熱量,產(chǎn)生的油霧濃度高,粒徑大小不一,從細微到大液滴和顆粒物均有,有粘性。這種油霧、油煙處理時,推薦選用組合式凈化工藝。這種組合式處理工藝,多采用ESM型/ESM-S型產(chǎn)品為核心,前后組合其他組件。
高溫、有粘性的油煙、廢氣:多在使用脫模劑的工序產(chǎn)生,常見加工設(shè)備如鍛壓機、壓鑄機、深沖工具、旋壓成型等。因為使用脫模劑且加工產(chǎn)生熱量多,因此產(chǎn)生的氣態(tài)污染物濃度高、成分復(fù)雜,通常是含水蒸氣的粉塵、油煙、油霧、廢氣的混合形態(tài),治理難度高,是行業(yè)難點之一。治理這種油煙、廢氣,推薦選用組合式凈化工藝,選用產(chǎn)品時宜重點考慮對含水、高濃度工況的適用性,草木綠產(chǎn)品線中可考慮產(chǎn)品有ESM型/ESM-S型/PSH型/PSM-S型等。
粒徑較小的油煙、油霧:多在熱處理、電火花加工等工序產(chǎn)生,常見加工設(shè)備如各類熱處理爐、淬火油池、淬火機床、注塑機等。油煙濃度中等,但粒徑較小,因此如果選用機械過濾式油霧凈化器很難獲得良好效果,多采用靜電式油煙處理設(shè)備為核心的組合式凈化工藝,草木綠產(chǎn)品線中可考慮產(chǎn)品有ESM型/ESM-S型/PSH型/PSM-S型等。
從上面的分析可知,為了選擇合適的機加工油煙廢氣處理系統(tǒng),必須對現(xiàn)場工況進行評估,沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)。我們在《油霧凈化器選型須知》一文中也有過更詳細的說明,感興趣可移步查閱。想獲得更針對自己車間的凈化方案,請直接來電咨詢,為您安排熟悉機加工車間工況的經(jīng)理直接溝通~