近期，有客戶咨詢CNC車間油霧集中處理方案，本文我們就簡(jiǎn)單對(duì)此做下介紹。
CNC車間油霧集中處理方案，適用于有多臺(tái)cnc機(jī)床的生產(chǎn)加工車間和大規(guī)模生產(chǎn)線，它是指將每臺(tái)cnc產(chǎn)生的油霧先通過(guò)收集罩進(jìn)行收集，收集后的油霧通過(guò)管道匯總到一套或多套集中式油霧凈化設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一處理，處理后的空氣直接本地直排或通過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放。這種油霧處理方案，又常被我們稱為一對(duì)多方案、一拖多方案等。
CNC車間油霧集中處理方案系統(tǒng)流程示意圖
CNC車間油霧集中處理方案的優(yōu)勢(shì)
CNC車間油霧集中處理方案的優(yōu)勢(shì)，是相對(duì)于一對(duì)一單機(jī)式處理方案來(lái)說(shuō)的。在寫(xiě)本文之前，小編仔細(xì)了解了我們草木綠過(guò)往成交案例和咨詢客戶的需求，并做了如下匯總：
首先，在有些工況下，集中式處理方案整體投資要明顯小于單機(jī)式處理方案。
第二，集中式處理方案更方便維護(hù)。因?yàn)榧惺教幚矸桨杆脙艋O(shè)備數(shù)量，要明顯少于單機(jī)式處理方案，因此，用戶公司設(shè)備部門管理、維護(hù)都輕松的多。
第三，集中式處理方案受空間限制更少一些。因?yàn)閱螜C(jī)式處理方案的凈化設(shè)備要安裝在機(jī)床上方或者機(jī)床附近，這就對(duì)空間提出了要求。而有些車間受布局或航車等因素限制，沒(méi)有足夠的空間。而集中式處理方案的凈化設(shè)備安裝位可選范圍大，可以安裝在車間內(nèi)，也可以安裝在車間外面。
CNC車間油霧集中處理方案的缺點(diǎn)及草木綠解決方案
市場(chǎng)上不存在完美的油霧解決方案，每種方案都有它的適用性和不適用性。集中式油霧處理方案的缺點(diǎn)在于：
一、系統(tǒng)風(fēng)量是額定的，彈性空間小
這主要體現(xiàn)在兩個(gè)角度，一是即使車間里只有一臺(tái)機(jī)床在工作，凈化設(shè)備就要工作。也就是說(shuō)，機(jī)床開(kāi)機(jī)率波動(dòng)較大的情況下，單機(jī)式處理方案的運(yùn)行成本可能會(huì)更低一些。二是如果車間后續(xù)增加幾臺(tái)機(jī)床，原額定風(fēng)量就無(wú)法滿足需求。但目前，草木綠成熟模塊化的設(shè)備結(jié)構(gòu)可有效解決第二個(gè)問(wèn)題。我們的凈化設(shè)備采用模塊化可堆疊方式進(jìn)行安裝，后期隨著機(jī)床數(shù)量的增加來(lái)增加凈化設(shè)備模塊即可。
二、被收集的油容易沉積在管道上。
這確是業(yè)內(nèi)普遍存在的一個(gè)問(wèn)題。針對(duì)該問(wèn)題，草木綠早些年就有了解決方案——增設(shè)回油管路，及時(shí)將管道內(nèi)的積油排出，避免因油霧沉降導(dǎo)致的管道堵塞，避免發(fā)生消防安全隱患。
三、安裝和拆卸更復(fù)雜
集中式處理方案是收集罩、管道和凈化設(shè)備的組合系統(tǒng)，安裝和拆卸都不容易，因此不適用于短期內(nèi)有搬遷需求的工廠。
草木綠cnc車間油霧集中處理設(shè)備
草木綠目前有3款設(shè)備適用于油霧集中式處理。分別如下：
一、MOH機(jī)械式油霧凈化器。是擁有4級(jí)物理過(guò)濾的油霧處理設(shè)備，有2000風(fēng)量、4000風(fēng)量和8000風(fēng)量3種規(guī)格。
二、ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器。是全不銹鋼材質(zhì)的中大型、集中式靜電油霧分離處理設(shè)備，凈化效率95%以上。全不銹鋼機(jī)型，需要更復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，但同時(shí)耐用性也更強(qiáng)，反復(fù)清洗仍可保持良好性能。不斷改進(jìn)的漏油、集油設(shè)計(jì)，可讓用戶有更好的使用體驗(yàn)。
三、ESM靜電式油霧凈化器。是中大型、集中式靜電式油霧分離處理設(shè)備。該機(jī)組多作為定制化系統(tǒng)方案的核心凈化設(shè)備。產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，核心部分為靜電過(guò)濾模塊，可與草木綠碳筒式活性炭吸附設(shè)備無(wú)縫拼接，可與草木綠其他設(shè)備進(jìn)行組合，形成組合式凈化系統(tǒng)。
