某公司生產(chǎn)汽車零部件，車間共有6臺熔鋁自動壓鑄機，在金屬的熔煉壓鑄過程中、潤滑劑的噴涂、金屬液和模具的熱輻射、壓鑄機的運轉(zhuǎn)等過程中，會產(chǎn)生少量的煙氣、粉塵、油霧及有害氣體等，如不經(jīng)處理，這些都對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響和污染。根據(jù)環(huán)保部門有關(guān)規(guī)定：這些鋁壓鑄機產(chǎn)生的煙氣、粉塵等污染物需經(jīng)收集凈化處理后達標(biāo)排放。本文將簡單介紹下鋁壓鑄機廢氣收集和處理方法。
鋁壓鑄機廢氣收集方法
鋁壓鑄機廢氣收集是行業(yè)疑難問題之一，因為吸氣罩的設(shè)計必須考慮換模具時不影響作業(yè)。針對這種工況，草木綠目前可提供兩種收集方案，一種是單機式收集方案，另一種是集中式收集方案。
單機式收集方案，即一臺壓鑄機對應(yīng)一套收集+凈化設(shè)備的組合系統(tǒng)。收集罩直接安裝于壓鑄機上方，現(xiàn)場無需管道，這樣，壓鑄機產(chǎn)生的油霧可直接從源頭收集，既能降低能耗，又能保證良好的油霧收集效果，避免油霧擴散。那安裝在壓鑄機上方會不會影響正常作業(yè)呢？不會的！我們的收集系統(tǒng)擁有成熟的聯(lián)動系統(tǒng)，收集罩通過電器控制移動，更換模具的時候進行移動打開，正常鑄造時處于關(guān)閉。收集罩的形狀尺寸會根據(jù)壓鑄機型號和車間布局情況進行設(shè)計。因為整個收集罩體積較大，用常規(guī)設(shè)計會阻礙行車、更換模具的過程，因此，我們的收集罩采用的是分體式結(jié)構(gòu)。實際使用過程中，只需按下相應(yīng)的控制鍵，即可打開或關(guān)閉收集罩，以實現(xiàn)不妨礙壓鑄機模具更換及維護的目的。
草木綠鋁壓鑄機用收集罩為標(biāo)準(zhǔn)成熟的型號，可配套不同噸位的壓鑄機使用。
集中式收集方案，即在每臺壓鑄機上方安裝收集罩，收集的廢氣通過管道進入集中式凈化設(shè)備進行集中處理。
鋁壓鑄機廢氣處理方法
目前，常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料，噴射進入模具壓鑄成型，模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀，經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型，預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生煙氣、熱量、粉塵等，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時還可能含有有害物質(zhì)，這些都可能對環(huán)境產(chǎn)生污染。
根據(jù)環(huán)保部門之規(guī)定，工業(yè)部門產(chǎn)生的廢氣可以分為：含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩大類。鋁壓鑄機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣成分比較復(fù)雜，既有含顆粒物廢氣，也有含氣態(tài)污染物廢氣，顆粒狀廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的金屬氧化物和非金屬氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe 、Na、Mg、K 的氧化物和氯化物，還有大量碳?；曳莸龋陨蠘?gòu)成了工藝粉塵；少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的 CO、CO 2 、NO X 、SO 2 、碳?xì)浠衔镆约耙讚]發(fā)的金屬氧化物等等 。用我們的話通俗點講，鋁壓鑄機產(chǎn)生的氣態(tài)污染物是粉塵、油霧、廢氣等的混合體。
鑒于壓鑄廢氣的這些特點，目前市場上認(rèn)可的比較可行的凈化工藝為靜電式。草木綠靜電式油霧凈化器，有3種可用于壓鑄機，分別如下：
ESH壓鑄機專用油霧凈化器，適用于一對一的單機式收集方案，5個標(biāo)準(zhǔn)型號，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機。
ESM碳鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據(jù)壓鑄機數(shù)量進行選型。
ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據(jù)壓鑄機數(shù)量進行選型。全不銹鋼機型，耐腐蝕耐清洗，使用壽命長。
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