熱鍛造的溫度一般高于400℃，為延長模具的壽命必須采用熱鍛潤滑劑以保護(hù)模具不受腐蝕，熱鍛潤滑劑通常由 3 部分組成：主要起潤滑作用的基體、載體溶劑和改善潤滑劑綜合性能的添加劑，如極壓劑、增粘劑和抗氧化劑等。石墨、二硫化鉬和復(fù)合硬脂酸鹽是典型的固體潤滑劑基體，由于石墨乳高溫下具有良好的潤滑性、高溫穩(wěn)定性和附著特性，在熱成形領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，現(xiàn)在熱模鍛潤滑劑普遍采用水基石墨乳。
潤滑劑產(chǎn)生的煙氣成分復(fù)雜，以固體、液體和氣態(tài)三相并存，里面含有多環(huán)芳香烴等烴類分解物、石墨、焦炭、以及CO、NO2等有害氣體，具有很大的黏著性和刺鼻氣味。這種煙塵的粒徑大多小于2.5μm，很容易被車間工人吸入體內(nèi)，危害他們的身體健康，還會造成車間能見度差、地面濕滑，存在安全及火災(zāi)的隱患，因此必須采取合適的處理工藝對熱鍛造煙氣進(jìn)行捕集凈化。
目前市場上可供選擇的凈化工藝有濕式除塵器、袋式除塵器、濾筒除塵器、靜電除塵器等。對于濾筒、袋式除塵器而言，一是不適宜處理高溫?zé)煔?，二是由于熱鍛造煙氣粘度比較大，很快會造成濾袋堵塞，導(dǎo)致效率急劇下降；對于濕式除塵器而言，它雖然能處理高溫?zé)煔?，但是凈化效率低，尤其是對粒徑極小的石墨粉塵，處理效果很不好；對于干式靜電除塵器而言，它對于高溫?zé)煔獾膬艋蕰档?，而且效率受煙氣物性的影響比較大，對于高比電阻、微細(xì)粉塵、黏性粉塵處理效果差，此外它不具備防火防爆的功能，沉積在收塵板上的石墨粉塵、油脂容易被火花放電產(chǎn)生的火星引著，有發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
相比較而言，濕式的靜電除塵設(shè)備可以利用水霧在電暈區(qū)與粉塵碰撞結(jié)合，降低粉塵的比電阻，使其易于荷電，提高凈化效率；可以在極板表面形成均勻水膜，減弱黏性粉塵的粘附，保持設(shè)備高效率運(yùn)行；還可以冷卻高溫氣體，吸收氣體中的有害物質(zhì)，適宜于處理親水性且粒徑極小的石墨粉塵。
因此濕式靜電除塵設(shè)備因其凈化效率高，壓力損失小，對微細(xì)、黏性粉塵具有理想的捕集作用，且能處理高溫、高濕、易燃、易爆氣體，具有吸收有害氣體作用，成為處理熱鍛造煙氣的最優(yōu)選擇。
