色母粒，指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒應(yīng)用廣泛，常見用于家具、家用電器、汽車配件、餐具等制造。
色母粒的種類很多，有通用色母粒、功能性色母粒等，每種色母粒在生產(chǎn)過程中都會或多或少的產(chǎn)生氣態(tài)污染物。根據(jù)環(huán)保要求，這些氣態(tài)污染物需要經(jīng)過收集、凈化后達標(biāo)排放。
色母粒在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣態(tài)污染物主要有兩種。一種是在稱量、攪拌、混料、投料、喂料、切粒、研磨、篩分等工序產(chǎn)生的粉塵。另一種是在造粒、擠出、注塑、擠塑、吹膜、壓延、發(fā)泡、吹塑、拉伸、拉膜、硫化、印刷等工序產(chǎn)生的油性廢氣，又稱濕廢氣。
以某色母粒廠的生產(chǎn)工序為例。
根據(jù)工藝流程，該工廠粉塵產(chǎn)生點位為稱量、投料處。
粉塵的性質(zhì)需要根據(jù)該工廠原輔料確定，粉塵的產(chǎn)生量與原料用量有一定的系數(shù)關(guān)系，需要根據(jù)現(xiàn)場工況做定性和定量分析。
在稱重區(qū)，稱重時產(chǎn)生少量的粉塵，粉塵的擴散速度很慢，產(chǎn)塵區(qū)域相對固定， 為有效捕捉粉塵，捕捉方式采用源頭捕捉方式，捕捉效率高，不影響計量。
加料時，產(chǎn)生大量的粉塵，屬陣發(fā)性塵源，加料無法口無法密封，加料落差大，加料口面積大，大量的粉料落入下部時，產(chǎn)生一定量的揚塵，這些揚塵從加料口快速逸出，向車間內(nèi)擴散，針對粉塵擴方向、擴散速度等因素，粉塵捕捉方式采用源頭捕捉方式，捕捉方法為： 吸塵口設(shè)在上部或側(cè)部，合理設(shè)計風(fēng)速，不能因為風(fēng)速過大將原料抽走，也不能因為風(fēng)速過小導(dǎo)致粉塵收集不完全。
針對這些工序產(chǎn)生的粉塵，草木綠推薦采用我們的濾筒除塵一體機進行收集處理。我們的濾筒除塵一體機已經(jīng)用于多個混料、喂料等粉塵治理工程中，智能控制，可一鍵啟停。一體化設(shè)計，體積小，可直接安裝在車間內(nèi)部，也可以安裝在車間外面，防爆阻燃，凈化效率高。
造粒機的熱熔擠出環(huán)節(jié)是色母粒廠的另一個主要產(chǎn)污點。造粒機在工作過程中會產(chǎn)生油性有機廢氣，有機廢氣的產(chǎn)出濃度、成分是由原輔料的成分、加工溫度決定的。對該廢氣，推薦采用源頭捕捉方式的進行收集——在產(chǎn)塵點的上方設(shè)置合適的集氣罩。
針對造粒擠出產(chǎn)生的油性有機廢氣治理（嚴(yán)格來講是一種含油廢氣，又稱濕廢氣，是油煙和廢氣的混合體），草木綠經(jīng)驗豐富，也給一些客戶做過改造工程，目前比較成熟的治理方案是將純高壓靜電式油煙廢氣處理設(shè)備和高低壓靜電式油煙凈化器2款設(shè)備組合使用，再根據(jù)現(xiàn)場工況選配預(yù)處理設(shè)備、后處理設(shè)備以達到更穩(wěn)定的凈化效果。
這種治理方案完全不同于環(huán)評機構(gòu)常給設(shè)計的活性炭吸附、光氧催化等凈化工藝，這是因為，經(jīng)過草木綠多年工程實踐，用活性炭吸附工藝處理造粒擠出廢氣時，只能吸附其中的有機廢氣，面對油煙則束手無策，也常被油堵死。而光催化設(shè)備治理該類廢氣幾乎沒有作用。而我們的凈化方案既可以去除油煙，也可以凈化廢氣。
如果您是一家色母粒生產(chǎn)廠，正面臨車間粉塵和廢氣治理問題，不妨直接來電，我們?yōu)槟峁┽槍π缘脑O(shè)計方案和報價。
