一、靜電過(guò)濾設(shè)備主機(jī)維護(hù)
以下的維護(hù)說(shuō)明僅由具有資質(zhì)的人員使用，以減少觸電危險(xiǎn)。
二、當(dāng)取出過(guò)濾單元時(shí)，需進(jìn)行放電。
三、常見(jiàn)故障
1. 高壓電源指示燈閃爍
a. 高壓電源偶爾閃爍幾次，為正常狀態(tài)。
b. 若高壓電源持續(xù)閃爍，需進(jìn)行排查，常見(jiàn)故障原因如下：
高低壓靜電場(chǎng)極板間的粉塵或者油污集聚過(guò)多，造成短路。
故障原因:模塊長(zhǎng)時(shí)間工作未清洗。
處理對(duì)策：清洗高低壓靜電場(chǎng)模塊。
2. 集塵電離模塊清洗后放入設(shè)備內(nèi)打火。
故障原因：清洗后的過(guò)濾模塊上有水，導(dǎo)致放電。
處理對(duì)策：關(guān)掉電源后開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)干，或自然晾干。
3. 集塵箱極板變形導(dǎo)致打火。
故障原因：極板變形后導(dǎo)致高壓和低壓間隙變小，引起放電。
處理對(duì)策：輕微變形可以用工具進(jìn)行校正。
4. 靜電設(shè)備集油槽內(nèi)油污沒(méi)有及時(shí)排出，導(dǎo)致放電。
故障原因：集油導(dǎo)致極板間耐壓降低而放電。
處理對(duì)策：安裝排油管路、定期排油。
5. 電源空載后燈閃爍。
故障原因：電源損壞。
處理對(duì)策：更換新電源。
6. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力偏低。
故障原因：現(xiàn)場(chǎng)工況入口濃度太高，導(dǎo)致電源過(guò)載。
處理對(duì)策：預(yù)過(guò)濾段需做相應(yīng)處理。
四、簡(jiǎn)單故障排查步驟
!以下過(guò)程的操作人員必須經(jīng)過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)和考核。
1. 指示燈持續(xù)閃爍檢查流程
a. 先斷掉電源，拔出白色低壓線，再接通電源，觀察指示燈是否常亮？如果常亮,說(shuō)明故障為集塵箱端，檢查收塵箱極板間有無(wú)異物，極板是否變形等。若指示燈繼續(xù)閃爍，執(zhí)行b步驟。
b. 先斷掉電源，拔掉高壓紅色線，再接通電源，觀察指示燈是否常亮？如果常亮，說(shuō)明故障為電離器端,檢查電離器有無(wú)雜物，查看絕緣子和鎢絲是否斷裂等。若指示燈繼續(xù)閃爍，則可能為高壓電源損壞?，F(xiàn)場(chǎng)工況入口濃度太高，導(dǎo)致電源過(guò)載。
2、靜電過(guò)濾模塊清洗
靜電除塵設(shè)備必須定期清潔保養(yǎng),一般工況時(shí)建議每月清洗一次，當(dāng)工況嚴(yán)峻時(shí)，需要每天或每周清洗，否則，不僅不能發(fā)揮設(shè)備原有的過(guò)濾性能，反而會(huì)引起電離器和集塵箱內(nèi)油垢堆積及結(jié)塊，導(dǎo)致自動(dòng)和手動(dòng)清洗困難。并且會(huì)導(dǎo)致POWER PACK打火等意外故障，甚至還會(huì)引起火災(zāi)。
通用過(guò)濾模塊手動(dòng)清洗程序
1）準(zhǔn)備一個(gè)清洗桶和堿性清洗劑，集塵部分由鋁合金或201不銹鋼制作而成。注意使用適當(dāng) PH 值的堿性清洗液以防止損壞鋁板。
2）根據(jù)被清洗配件的油污程度，將清洗液與清水混合成一定的濃度。有必要先做個(gè)實(shí)驗(yàn)以便獲得合適的濃度。
3）將每個(gè)配件完全的浸泡在清洗溶液中。
4）浸泡 20-40 分鐘后，從溶液中取出。
注意：怎樣選擇合適的浸泡時(shí)間取決于清洗劑的濃度或者 PH 值，過(guò)長(zhǎng)的浸泡在清洗溶液中，會(huì)損壞配件，應(yīng)該避免。
5）取出后用自來(lái)水沖洗。
6）清洗完的配件放在通風(fēng)的地方進(jìn)行晾干。
7）清洗完后重新安裝模塊。
特別注意：
1.將集塵部件放回箱體時(shí)要小心輕放。
2.殘留的污垢可能影響電壓導(dǎo)致無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.確保連接彈簧和螺絲螺母緊密連接，以防止電壓不足和無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.清洗溶劑確保為弱堿性溶液。
5.為了讓過(guò)濾設(shè)備保持良好的運(yùn)行效率，需定時(shí)清洗過(guò)濾器模塊。
