草木綠壓鑄機(jī)油霧凈化系統(tǒng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
壓鑄車間生產(chǎn)過(guò)程中,由于使用涂料脫模劑產(chǎn)生大量的油霧、油煙、粉塵、廢氣。草木綠針對(duì)壓鑄機(jī)設(shè)計(jì)的油霧凈化器,是標(biāo)準(zhǔn)化的油霧收集系統(tǒng),針對(duì)280-400T、500-650t、800-900t、1000-1250t、1600-2000t等不同規(guī)格的壓鑄機(jī)有對(duì)應(yīng)型號(hào)的油霧凈化器和收集罩。該系統(tǒng)為單機(jī)式,即一臺(tái)壓鑄機(jī)對(duì)應(yīng)一套系統(tǒng),系統(tǒng)安裝在壓鑄機(jī)頂部或側(cè)部。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),凈化流程為:油霧通過(guò)集氣罩收集后,進(jìn)入我們的靜電式油霧凈化器進(jìn)行治理,凈化后的空氣在本地實(shí)現(xiàn)直接排放。
壓鑄車間油霧、煙塵廢氣成分及治理難點(diǎn)
一、熔煉過(guò)程產(chǎn)生油霧和煙塵
熔煉過(guò)程,當(dāng)機(jī)器手向壓鑄模加鋼水或鋁水時(shí),在進(jìn)料口會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵。
同時(shí),熔煉過(guò)程需要使用脫模劑,主要成分是脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。脫模劑在熔煉過(guò)程中受熱會(huì)蒸發(fā),蒸汽在冷凝過(guò)程中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2μm以下。
除此以外,熔煉產(chǎn)生的油霧煙塵,溫度高、煙塵量大、腐蝕性強(qiáng),同時(shí)有刺激性氣味控制,并且在選用凈化設(shè)備時(shí),需要考慮防爆性能。
二、壓鑄過(guò)程(壓鑄機(jī))產(chǎn)生大量油煙油霧
壓鑄過(guò)程中,需要在高溫下噴水劑、油劑等脫模劑(即壓鑄涂料)清洗模具,會(huì)產(chǎn)生大量的油霧油煙,油霧油煙集中于脫模工序。
壓鑄機(jī)產(chǎn)生的油煙油霧,溫度略高,油霧量大,吸氣罩設(shè)計(jì)時(shí)需考慮開模時(shí)不影響作業(yè),同時(shí),需要考慮系統(tǒng)防火性能。
凈化原理
首先把油霧氣直接導(dǎo)入機(jī)械式除霧器,除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng),通過(guò)氣流碰過(guò)濾絲網(wǎng),把霧滴粘結(jié)下來(lái),在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴,然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機(jī)械方式的過(guò)濾器稱為絲網(wǎng)除沫器,是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品,是一種高效的氣液分離設(shè)備。它具有除油效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,空隙率大,壓力降小,重量輕等特點(diǎn)。
經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾后的精細(xì)油霧、油煙,在高壓直流電源的陰極和接地的陽(yáng)極之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí),由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,帶負(fù)電的氣體離子,在電場(chǎng)力的作用下,向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒到達(dá)陽(yáng)極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽(yáng)極板上,而得到凈化的氣體排出凈化器外。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1, 本產(chǎn)品主要用于壓鑄工序油煙收集凈化,適用于常見的水基和油基壓鑄涂料脫模劑遇熱揮發(fā)產(chǎn)生的油煙、油霧和粉塵。
2, 采用靜電式過(guò)濾方法,高效率、低能耗、無(wú)耗材、易于維護(hù),可過(guò)濾粒子小至0.01微米。
3, 標(biāo)配防火和自動(dòng)滅火系統(tǒng),安全無(wú)憂。
4, 設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),客戶可根據(jù)需求,選擇模塊化集成疊加,簡(jiǎn)單方便
5,無(wú)需管道,直接本地化安裝,凈化后的空氣達(dá)標(biāo)排放。