瀝青煙特點
瀝青煙是以瀝青為主，也包括煤炭、石油等燃料在高溫下逸散到環(huán)境中的一種混合煙氣。凡是在加工、制造和一切使用瀝青、煤炭、石油的企業(yè)，在生產(chǎn)過程中均有不同濃度的瀝青煙產(chǎn)生。含有瀝青的物質，在加熱與燃燒的過程中也會不同程度地生產(chǎn)瀝青煙。
一般瀝青中含有2.61%～40.7%的游離碳，其余為烴類及其衍生物等。其成分復雜，不同的瀝青成分之間的變化也很大，因而瀝青煙的成分也相當復雜，總體上講瀝青煙的組分與瀝青相近，主要是多環(huán)芳烴(PAH)及少量的氧、氮、硫的雜環(huán)化合物。已知其中有萘、菲、酚、咔唑、吡啶、吡咯、吲哚、茚等100多種。在這些組分中，有幾十種物質是致癌物質，特別是苯并芘對動物、植物、人體都會造成嚴重的危害，是一種強致癌物。正因為如此，瀝青煙必須及時治理。
瀝青煙治理方法
瀝青煙主要由氣、液兩相組成。液相部分是十分細微的揮發(fā)冷凝物，粒徑多在0.1～
1.0μm之間，最小的約0.01μm,最大的約10μm。氣相是不同氣體的混合物。對于這種濃度不高又極為分散的瀝青煙霧，用常規(guī)的方法不可能將其凈化，目前正在研究或得以應用的凈化方法有4種類型，即燃燒法、電捕法、吸附法和吸收法。
(一)燃燒法
瀝青煙中含有大量可燃燒的物質，因為瀝青煙的基本成分為烴類化合物，其中又含有油粒及其他可燃性的物質，因此在一定的溫度下，經(jīng)供氧是可以保證其燃燒的。試驗證明，當溫度超過790℃時，燃燒時間>0.5s,供氧充足的條件下，烴類物質可以燃燒得很完全；當溫度>900℃時，混雜在瀝青煙中的其他物質也能燃燒得很完全了。
燃燒法的影響因素主要有兩點，一是瀝青煙的濃度越高，越有利于焚燒的進行；二是燃燒的溫度與時間，一般在800～1000℃左右，燃燒時間應該控制在0.5s左右。如果溫度不足，時間不夠，則焚燒不完全；若溫度過高時間過長，則會使部分瀝青煙炭化成顆粒，而以粉末形式隨煙氣排出，產(chǎn)生二次污染。
(二)電捕法
該法是基于靜電場的一些性質而進行的。瀝青煙中的顆粒及大分子進入電場后，在靜電場的作用下可以載上不同的電荷，并驅向極板，被捕集后聚集為液體狀，靠自身重順板流下，從靜電捕集器底部定期排出，凈化后的煙氣排出，從而達到靜化瀝青煙的目的。
該方法的優(yōu)點是：
(1)回收的瀝青呈焦油狀且均溶于苯或環(huán)己烷，可返回生產(chǎn)系統(tǒng)或作燃料使用；
(2)系統(tǒng)阻力小、能耗低、運行費用低。
缺點是：
(1)對煙溫要求較高，一般應控制在70～80℃,溫度過高，比電阻值超過101Ω·cm,不利于靜電捕集，溫度過低又易凝結在極板上；
(2)干式電捕集對氣相組分的捕集效率幾乎等于零，而濕式靜電捕集器雖然可捕集氣態(tài)瀝青，但增加了污水處理設備和維修費用；
(3)瀝青易燃，有時會發(fā)生放電著火現(xiàn)象，因此靜電捕集器不能用于炭粉塵的捕集回收，特別是不適合用于炭粉塵與瀝青煙氣混合氣體的凈化；
(4)長期運行凈化效率降低；
(5)一次性投資大，占地面積大。
(三)吸附法
吸附法即采用各種顆粒小或多孔具有較大比表面積的物質(如焦炭粉、氧化鋁、白云石粉或滑石粉等)作吸附劑，對瀝青煙進行物理吸附。具體吸附劑的選定要結合實際生產(chǎn)性質與特點。凈化設備可采用固定床、流化床及輸送床等，具體設備應視凈化瀝青煙的濃度、吸附劑的性質、凈化標準等條件而定。
該方法的優(yōu)點是：①工藝簡單，凈化效率高；②吸附劑無需再生，可直接返回生產(chǎn)系統(tǒng)；③投資省，運行費用低，操作維修方便，無二次污染。
缺點是：①系統(tǒng)阻力太大，可達到2000Pa;②占地面積大，吸附管較長，回收吸附劑的袋式除塵面積較大。
